大型颚式破碎机在物料的破碎生产线中进行加料装置、传动装置、传动装置、液压系统、润滑系统、机架和安全保护罩等几大部分组成。大型颚式破碎机性能可靠、运转率高、维护方便。颚式破碎机在工作的时候，噪音低、粉尘少、有利于环境保护，节能高产效果好，生产全过程可以实现自动控制。

在物料破碎的工序中，活动传动装置的挤压力是通过物料料床传递给固定传动装置的，大部分的能量都用于物料粉碎上，所以能量利用率很高，这也是颚式破碎机节能、高产的主要原因。

颚式破碎机生产过程中因为环境的特殊因素，在使用一段时间后就会出现剧烈的晃动，导致用户不得不停工寻找原因来停止晃动。东恒破碎机厂家提示用户在平时多加注意就可以避免生产过程中停工的现象。

首先，多注意固定颚式破碎机的螺丝是否有松动或者是出现断裂的现象。颚式破碎机是靠这些螺丝固定在地上的 ，如果螺丝松动或者是断裂了，机器松动的一侧就会先发生轻微的晃动。如果这时没有注意到及时紧固松动的螺丝或者是更换断裂的螺丝，就会导致其他的螺丝因为晃动也会松动或者是断裂，这时晃动就更严重了甚至损坏机器。

其次，检查及其固定的地基是否发生松动。大家都知道盖房是需要打好地基的，如果地基不稳就会倒塌。颚式破碎机也是一样，是靠稳固的地基才不会晃动的。如果颚式破碎机的地基不牢固或者是长期使用过程中使基础松动 都会影响到颚式破碎机的稳固。所以在固定颚式破碎机是就一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动及时加固。

*后，颚式破碎机使用过程中，如果它里面的飞槽轮位置偏离了位置，就会使得机器失去平衡，从而导致机器剧烈晃动。所以在日常使用颚式破碎机时定期的检查和维护是很重要的。

东恒机械分享颚式破碎机定期检查维护的方法：

1、颚式破碎机机械部件的润滑。颚式破碎机采用车用润滑脂特级或3锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承。

2、定期检查颚式破碎机的传动带。颚式破碎机的传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。如果发现传动带磨损程度太厉害要及时更换。

3、颚式破碎机要定期检查，定期关闭机器。任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关闭颚式破碎机，检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。同时注意更换部件的重量型号和尺寸等，一定要按原来部件参数更换。所以我们只有做好颚式破碎机的保养，才能尽可能的提高它的使用寿命。

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