影响圆锥式破碎机工作效率的因素有哪些？

圆锥式破碎机在矿山破碎、非金属矿加工、建筑用砂石物料加工过程中进行二段破碎和三段破碎的设备，圆锥式破碎机一般与颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起进行石料的破碎处理，该设备因为其生产能力强、破碎比大、在整条石子破碎生产线中起着非常重要的作用。

由于圆锥式破碎机所采用的材料较强，尤其是其关键部件都是采用的特殊材料制作而成，因此具有较强的破碎力，破碎比比较大。对于破碎需求而言，关键的就是要看破碎力如何，能否达到破碎目的。毕竟需要破碎的物料硬度不同，需要破碎的规格不同，就需要借助不同的腔型来完成。

圆锥式破碎机的破碎能力强，成品粒度好、产量高，适用性强 而且出料容易调节，还防堵塞，因此，如果破碎的为河卵石、鹅卵石、石英石、玄武岩、大理石、花岗岩、铁矿石等高硬度物料，选用圆锥式破碎机更好，这样能得到更好的破碎效果。

郑州东恒机械生产供应的圆锥式破碎机是一种先进的、大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机。该机融合了先进水平的高能破碎机，它是破碎速度、偏心距（冲程）以及高性能破碎腔型设计的圆满结合。圆锥式破碎机被广泛于用于鹅卵石、石英砂、花岗岩、冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎。

圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。圆锥破碎机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，必须在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时，锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行，转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降，以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。

维护要点：圆锥破碎机要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。生产线中的破碎比分配要合理，这样才能*大限度发挥破碎机效率。弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

 影响圆锥破碎机工作效率的因素有哪些？  

1、圆锥破碎机腔形是由破碎壁和轧臼壁所形成的工作空间。腔形设计的好坏，对破碎机的经济技术指标有重大影响。对此采用独特设计使得*终产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损较均匀。

2、破碎机工作参数对破碎腔内散体物料运动特性有直接影响，主要表现为破碎机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响，进而对破碎机工作性能(生产率和破碎产品粒度分布等)产生重要影响。

3、圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有重要影响，当增加摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比增大，破碎产品质量改善，标定排料粒度提高，当减小摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小，破碎产品质量恶化，标定排料粒度减小。从提高破碎产品质量方面考虑，破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值，但必须满足不能出现过粉碎和压实现象。

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